发泡剂分类

发泡剂可简单粗分为物理发泡剂与化学发泡剂两类。

物理发泡剂：不燃烧、热稳定性好、气态下不发生化学反应、气态时在塑料熔体中的扩散速度低于在空气中的扩散速度。常用的物理发泡剂有空气、氮气、二氧化碳、碳氢化合物、氟利昂等；

化学发泡剂 : 是一种受热能释放出气体诸如氮气、二氧化碳等的物质，对化学发泡剂的要求是：其分解释放出的气体应为无毒、无腐蚀性、不燃烧、对制品的成型及物理、化学性能无影响，释放气体的速度应能控制，发泡剂在塑料中应具有良好的分散性。应用比较广泛的有无机发泡剂如碳酸氢钠和碳酸铵。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：潍坊瑞德胜化工有限公司

      我国大气层中PM2.5来源主要是重工业行业，包括燃煤和生物质燃料的燃烧而产生工业废气的泄露、排放。碳、氢、氧是煤炭有机质的主体，煤化程度越深，碳的含量越高，氢和氧的含量越低。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素，氧是助燃元素。煤炭燃烧时，氮不产生热量，在高温下转变成氮氧化合物和氨，以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和等是煤炭中的有害成分，其中以硫为主。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成SO2，随烟气排放，污染大气，危害动、植物生长及人类健康。

      焦炉烟气SDS干法脱硫/低温SCR脱硝——碳酸氢钠

      燃煤烟气里这些酸性气体可以用小苏打进行脱除，这种干法脱硫的工艺，已被国内大部分的焦化企业所应用，目前也正在向玻璃、水泥、垃圾焚烧等行业推广。整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的SO2及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。

      SDS干法脱硫技术成熟，运行，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫(可达95%以上)，灵活性很高，可以满足更严格的排放指标。SDS干法脱硫+中低温SCR脱硝”这种工艺组合已逐渐成为国内大型钢联企业焦炉烟道气脱硫脱硝主要工艺，其工艺简洁，一次性投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。目前SDS工艺在国内焦炉烟道气治理中已形成主流。。

         如果想咨询更多索尔维脱硫剂碳酸氢钠产品信息，欢迎致电详询。

      索尔维（Solvay） 成立于1863年，总部位于比利时布鲁塞尔。索尔维集团业务涉及稀土、工程塑料、特殊聚合物、香料等，主要销售市场为中国、拉丁美洲、欧洲。

      1861年，欧内斯特·索尔维发现了工业化生产纯碱的关键。

      1863年，他将革新的氨碱法申请，并和弟弟成立了索尔维公司。1865年，纯碱厂在比利时古亦埃(Couillet)开始运作。

      从1870年起，索尔维工艺开始向扩展，首先在英国、德国、俄罗斯和美国等国家建立了工厂。

     索尔维工艺金晶牌小苏打厂坐落于山东潍坊，从1904年成立至今经过不断开拓创新，发展成为以纯碱、小苏打产品的开发、生产、加工、经营为主业的化工生产企业。是国家高新技术企业，中国新材料基地骨干企业。